各式現代自動化製麵設備，提供各式衛生,美味的麵條OEM/ ODM商品選擇，除了強大的生產能力贏得客戶信賴外，衛生安全的嚴格把關也讓品牌感到安心。
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使用麵粉專用車運送麵粉，廠內採用自動化麵粉儲槽和輸送系統，做到從運輸到製造的全程密閉，有效隔絕污染源，高科技廠房等級，高規格食品安全。
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管路直送麵粉至攪拌桶混合攪拌，過程加入冰鹽水，降低攪拌過程中產生的熱度及麵筋，使麵糰中的水分分佈更均勻，增強麵筋結構，使麵條更富彈性與咬勁。
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將2片成型麵片延壓成一片，桿出麵帶中的空氣，增加麵帶的扎實感。
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利用溫濕度的控制使麵帶的筋性更好，麵帶的熟成作用，可使麵帶具有可塑性及柔軟性，幫助蛋白質之間鍵結的形成，增加麵帶的彈力，進而提昇麵條品質。
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麵條口感的關鍵就在複合壓延，興霖的麵條經過9道延壓，面皮越壓越薄，使得麵帶更加扎實，口感更佳美味。
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多種規格作變化由0.9MM-9MM，並有十數種不同麵體與尺寸。
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820米的烘乾空間，5間烘房，每室透過不同的溫濕度控制來進行乾燥，總共約要8小時，溫度在40度以下。需要依照每種麵形作微調。
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麵條烘乾後會進行切斷作業，切成需要的長度備用。
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採自動化的生產設備進行包裝作業，經過重量檢出機與X光機，檢出重量不足或金屬部份，嚴格執行品管安全。
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使用麵粉專用車運送麵粉，廠內採用自動化麵粉儲槽和輸送系統，做到從運輸到製造的全程密閉，有效隔絕污染源，高科技廠房等級，高規格食品安全。
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管路直送麵粉至攪拌桶混合攪拌，過程加入冰鹽水，降低攪拌過程中產生的熱度及麵筋，使麵糰中的水分分佈更均勻，增強麵筋結構，使麵條更富彈性與咬勁。
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將2片成型麵片延壓成一片，桿出麵帶中的空氣，增加麵帶的扎實感。
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麵條口感的關鍵就在複合壓延，興霖的麵條經過7道延壓，面皮越壓越薄，使得麵帶更加扎實，口感更佳美味。
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壓延後的麵帶輸送至分叉盒，透過分叉裝置造波，將麵體形成捲曲狀。
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利用高壓蒸氣，將麵進行糊化。
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大型自動化烘乾設備，自動化溫濕度控制，執行有效率且穩定的麵體烘乾作業。
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採自動化的生產設備進行包裝作業，經過重量檢出機與X光機，檢出重量不足或金屬部份，嚴格執行品管安全。
Certification
本公司生產線通過FSSC 22000食品安全管理系統認證，認證由國際權威第三方驗證機構SGS審核，該系統以國際標準ISO 22000與HACCP為核心，全面強化風險控管與品質管理，確保產品在每一製程環節皆符合最高安全標準。
我們亦定期接受包括Costco、家樂福等大型企業的食品安全稽核，展現對品質與安全的高度重視，並持續優化製程，致力成為值得信賴的OEM合作夥伴。
© Copyright SING-LIN FOODS CORP. All Rights Reserved.
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